跑偏事故的预防
1、购买由国家确认的合格产品,避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。
2、安装过程中要注重安装尺寸精度:
(1)安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏,对辊破碎机维修,应校正滚筒的水平度和平等度,转动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm,其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二,滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。
(2)如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏,应调整托辊支架。
(3)如果发现胶带在空载时不跑偏,对辊破碎机,而重载时向一侧跑偏,说明胶带出现偏载,对辊破碎机使用,应调整泄煤斗的位置。
加强日常维护:
(1)及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘,防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。
(2)及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象,及时检查胶带边缘及接头的磨损情况,发现问题及时更换和修补。
4、安装胶带跑偏的监测装置,一旦胶带跑偏就发出报警信号,提醒维修人员采取措施。
(三)撕裂事故的预防
1、及时修补已磨损的漏斗,避免矸石及煤块直接砸向胶带。
2、及时处理跑偏故障,以免撕裂胶带。
3、设置胶带纵向撕裂监测装置,发现故障及时处理。
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